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Segunda mano
Sistema de sujeción rápida: guía técnica, compatibilidades y uso
Reduce tiempos de setup y mantén el ángulo estable con un sistema de sujeción rápida compatible con tus dados.
Elige el sistema considerando perfil Wila/Trumpf, altura de referencia, rigidez del asiento y accesibilidad para cambios frecuentes. Mejora la repetibilidad y la seguridad del proceso.
- Intercambiabilidad y repetibilidad en cambios de herramental
- Menos paros por ajuste y mayor aprovechamiento de máquina
- Lineamientos de instalación, tolerancias y mantenimiento
Referencias útiles
Consulta procesos y tolerancias base antes de definir tu sistema quick change.
Principios del sistema de sujeción rápida (quick change)
Un sistema de sujeción rápida permite montar y liberar dados sin herramientas o con mínima intervención, garantizando la posición de referencia repetible. Su desempeño depende del paralelismo cama–corredera, rigidez del asiento y precisión de los apoyos.
| Componente | Función | Riesgo si falla | Control |
|---|---|---|---|
| Clamp/collet | Fijación del dado | Deslizamiento, pérdida de ángulo | Torque nominal / prueba de tracción |
| Guías y topes | Repetibilidad lateral/longitudinal | Descentrado punzón–V | Inspección con galgas y comparador |
| Interfaz (perfil) | Compatibilidad con Wila/Trumpf | Juego o no montaje | Verificar perfil y altura de referencia |
Objetivo: variación L–C–R ≤ ±0.5° y Δ de nivel ≤ 0.05–0.10 mm después del cambio.
Compatibilidades (Wila/Trumpf) y criterios de selección
La compatibilidad se centra en perfil, altura de referencia y capacidad de carga. Para cambios frecuentes, prioriza mecanismos de liberación frontal y topes que aseguren repetibilidad sin realineación.
- Verifica perfil europeo Wila/Trumpf y su tolerancia dimensional.
- Confirma alturas para mantener ángulos y apertura útil existentes.
- Considera coronado manual/automático para compensar flexión.
| Criterio | Guía |
|---|---|
| Frecuencia de cambio | Alta: quick release / semi-automático |
| Longitud de pieza | Larga: guías extendidas, topes dobles |
| Acabado superficial | Sensible: anti-marca y V mayores |
Instalación, ajuste y verificación después del cambio
- Limpia asiento y caras de apoyo; inspecciona puntos altos con regla rectificada.
- Presenta el dado; aprieta al toque en patrón cruzado.
- Recorre con comparador cada 200–300 mm; objetivo Δ ≤ 0.05–0.10 mm.
- Centra punzón–V con galgas/regla de centrado; aplica shims si es necesario.
- Torque nominal; realiza re-torque tras 1–2 h de operación.
Valida con cupón testigo y registra ángulos L–C–R, material y lote para trazabilidad.
Mantenimiento preventivo, seguridad y registros
Rutinas sugeridas
- Diario: limpieza ligera, revisión visual y prueba de sujeción.
- Semanal: verificación de paralelismo rápido y torque.
- Mensual: inspección dimensional de asiento y desgaste de radio.
Usa sólo lubricantes aprobados por el fabricante y retira excedentes.
Formato de registro (mínimo)
| Fecha | Equipo | P/N dado | Actividad | Δ L–C–R | Resp. |
|---|---|---|---|---|---|
| __/__/__ | PB-### | XXXX | Torque/Limpieza | ±0.3° | Oper. |
| __/__/__ | PB-### | XXXX | Inspección | ±0.4° | Téc. |
Seguridad: aplicar LOTO en intervenciones, usar guantes anticorte, careta y calzado. Evitar golpes para “asentar” el dado.
Preguntas frecuentes (FAQ)
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